河南快三倍投:2017年4月26日,波露明公司與中國石油天然氣股份有限公司石油化工研 究院簽定“重油漿態床加氫評價中試裝置”合同。

今天的河南快三开奖结果 www.slvoux.com.cn 該裝置用于高金屬、高殘炭劣質重油加氫工藝技術研發。其工藝流程包括新氫系統、氮氣系統、催化劑配制系統、油品進料系統、洗油系統、反應系統、氣液分離系統、油水氣分離系統、循環氫清潔再分離系統、常減壓分餾系統、儀表風系統、尾氣放空系統。其中反應系統由二臺漿態床反應器和一臺固定床絕熱反應器構成,常減壓分餾系統具備與反應系統在線操作和離線連續進料獨立操作功能,上述系統布置在一個框架內,整套裝置工藝管線走向滿足油煤共煉的工藝條件。

2臺漿態床反應器可串聯或單獨開工,固定床反應器與漿態床反應器單獨運行。漿態床反應器進出料方式下進上出,固定床反應器進出料方式可以選擇下進上出或上進下出。設計漿兩態床個反應器為避免出現返混,更好地模擬平推流的效果。

漿態床反應器內置合理的內構件以方便清除反應器底部死區的結焦。

漿態床加氫后的產物經蒸汽換熱器冷卻到350進到熱高分,進行氣液固分離,其中氣體進入后續循環系統,通過注水、油水氣分離、堿洗、干燥、循環。重質油和催化劑通過熱高分、熱中分、穩定塔排到常減壓系統進行產品分離。

分離、分餾目標產物:

穩定塔系統:分離出C1C2氣相產品,C3C5液態輕烴以及C6組分,具有氫氣氣提手段。

常壓塔系統一級常壓塔頂分離出輕石腦油或石腦油,二級常壓塔頂分離出重石腦油或航煤,具有氫氣氣提手段。

減壓塔系統一級減壓塔頂分離出柴油或航煤,二級減壓塔頂分離出柴油或蠟油,具有氫氣氣提手段。

控制系統:

重油漿態床加氫評價中試裝置采用Honeywell  PKS控制系統,C300控制器,DCS服務器完成DCOM配置,可實現遠程OPC Clinet 訪問。裝置采用計算機自控及數據自動采集,可實現數據的自動采集、自動存儲、自動打印,實現溫度、流量、壓力及一些開關量的自動控制;可顯示帶實時狀態數據的工藝流程圖及實時趨勢圖、歷史趨勢圖。裝置具有系統異常工作狀態報警以及自動排險功能,具有超溫、超壓、聲光報警,并能自動切斷設備供電和停止相關電路。服務器能夠導出為格式為CSV和Excel類型的文件,具備與現有Lims系統連接的硬件及軟件條件。

控制系統設立高低限報警、高高限緊急處理及脫機高高限緊急處理等三級報警處理功能。當試驗過程參數(如溫度、壓力)相對于設置值產生較小偏差時,向操作人員發出警示需檢查系統運行狀態時顯示第一級報警;當過程參數繼續偏離設定值并觸發高高限緊急處理報警,系統關閉所有加熱、停止氣體原料輸送以?;は低巢⒓鍬急ň?;如發生計算機死機等脫機狀態,過程參數在觸發脫機高高限后,系統也會同時關閉所有加熱、停止氣體原料輸送以?;は低?。

控制柜中??楹桶蹇ㄉ柚冒踩裾?,防止信號疊加。

 

主要參數:

反應器最高操作溫度:460~480

反應器操作壓力:最大壓力26.0MPa

補充氫流量:26Nm3/h

循環氫流量:415Nm3/h

原料進油量:510L/h

尾油循環量:05L/h

洗油進料量:210L/h

軟化水進料量:1001000mL/h

堿液進料量:1001000mL/h

穩定頂塔設計壓力: 2MPa

穩定塔頂操作溫度:8090

常壓塔設計溫度300

常壓塔設計壓力1MPa

減壓塔溫度室溫150

減壓塔:常壓,真空度最小13(TORR);




詳情請致電:4000 980827。