河南快三计划软件科技有限公司怎么样:2017年 ,波露明公司與萬華化學(寧波)有限公司簽定“精餾小試平臺裝置”合同

今天的河南快三开奖结果 www.slvoux.com.cn 精餾小試平臺裝置常壓閃蒸塔、HCL汽提塔、低壓脫氯苯塔、氮氣汽提

構成,每個塔系統均設計有進料、反應、出料單元。通過以上工藝過程得到高純度的MDI(4,4-二苯基甲烷二異氰酯)。

裝置控制系統選用了Honeywell公司新推出的HC900系統,采用美國INTELLUTIONIFIX 5.1標準軟件包,可以很好實現:總目錄畫面,報警畫面,流程控制畫面,壓力、溫度、壓力、數字量總覽畫面,模擬量總覽畫面,聯鎖控制畫面,實時曲線畫面,歷史曲線畫面,門限設置畫面等。

其工藝過程為:首先清洗液(MCB/丙酮)均從各個塔頂自上而下進行噴淋清洗,清除有機物雜質,并使各塔系統處于MCB環境;物料進入脫光氣塔后進行閃蒸脫光氣,經汽液分離后,氣相進入堿洗單元;液相產物則放出至MCB收集罐。MCB、MDI/HCL混合物)

來自脫光塔釜底混合液MCB、MDI/HCL混合物)經預熱后,泵入HCL氣提塔中部進行汽提,氣相產物進入堿洗,液相產物則從塔底流出進入塔底緩沖罐,汽提除去HCl后,產物只含有MCB、MDI混合液。

來自HCL氣提塔的液體經預熱后進入精餾塔塔中部,精餾后的氣體經冷凝器回流后進行抽真空。分離的液相產物則經回流比分配器控制回流與采出,回流液直接回流至塔頂,采出液則進入MCB收集罐,得到高純度的MDI和少量的氯苯,廢液則排出至廢液罐。

主要參數;

1)、常壓閃蒸塔設計基礎數據

處理物料組成:MDI,光氣,HCL, MCB;

裝置設計壓力 0.5MPa  

裝置設計溫度:200

工作壓力:10~20Kpa(G)

塔頂溫度:110

塔底溫度:140

進料溫度:140

原料進料量:10~30ml/min

捕集MCB進料量:1~3ml/min

塔釜光氣濃度脫至100ppm以下

 

2)、HCl汽提塔設計基礎數據

裝置設計壓力 1.0MPa  

裝置設計溫度:200

工作壓力:100~140 Kpa(G)

塔頂溫度:160 回流溫度160

塔底溫度:180

進料溫度:140

進料量:10~30ml/min

出料量:10~30ml/min

HCL進料量:0.5~3NL/min 進行HCl汽提處理,塔釜MCB濃度脫至55%。

3)、低壓脫氯苯設計基礎數據

裝置設計壓力 30Kpa(絕壓)~0.2MPA(絕壓)

裝置設計溫度:260

工作壓力:30~40Kpa(A)

塔頂溫度:90

塔底溫度:220

進料溫度:180

低壓脫氯苯進料量:10~30ml/min

塔釜MCB濃度降至5%以下

4)、氮氣汽提塔單元設計基礎數據

裝置設計壓力 30Kpa(絕壓)~0.2MPA(絕壓) 

裝置設計溫度:300

工作壓力:30~40Kpa(A)

塔頂溫度:190-210

塔底溫度:180-200

進料溫度:190-210

氮氣汽提塔進料量:10~30ml/min

氮氣汽提塔出料量:10~30ml/min

氮氣進料量:0.1~1.0NL/min





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