河南快三和值遗漏统计:2015年12月波露明與某公司簽訂懸浮床試驗裝置建設及試驗合同

簡要說明:

    懸浮床渣油加氫技術是一種劣質渣油的加氫裂化工藝過程,具有原料適應性強、工藝簡單、操作靈活、轉化率高等特點。能夠加工其它渣油加氫技術難以加工的原料,如油砂瀝青等稠油原料,是一種非常有前景的渣油加氫轉化技術。
 
    存在的主要問題
        1)原料中的環烷烴、芳烴含量低,側鏈少,裂化的時候生焦的可能小,反之則生焦可能性大。
        2)石油中的瀝青質、稠環芳烴是生焦前驅體,也是懸浮床技術需要重點解決的。
        3)要研究油溶性的催化劑,尤其是研究納米級別的催化劑是懸浮床加氫催化劑研究的重點,因為油溶性的催化劑容易分散、容易硫化、活性高、抑焦性能好;而固體顆粒催化劑因為尾油含有大量的固體顆粒、催化劑活性低、用量大等等原因,經濟性較差。
        4)未轉化油中的催化劑含量相對較高,尾油中含有大量難以    利用和處理的固體顆粒,嚴重環境污染;催化劑活性不高,用量大,本身存在嚴重的技術缺陷,經濟效益不明顯;固體顆粒容易造成設備磨損,工藝復雜,對設備要求高;影響了其進一步的利用,如果處理不好,裝置的經濟效益就有下降、技術的競爭力就降低了。
        5)每一項技術進行工業放大后成功的標準:運行是否達到設計指標,裝置能否實現穩定的長周期運行。
 
 
主要工藝設計參數
1) 進料規模(新鮮):1L/h。 
2) 操作彈性:30%-120%。 
3) 原料油進料量:300-1200 ml/hr。 
4) 反應器入口氫油比:300-2000:1 
5) 反應操作溫度:150-850℃(850℃為燒焦溫度),常用溫度:360-480℃,控制精度±1℃。 
6) 反應操作壓力:15-18MPAG,控制精度±0.1MPAG,裝置系統設計壓力:20 MPAG,反應器入口常用壓力(總):15-18 MPAG。 
7) 反應器設計溫度:600℃。 
8) 非標反應器設計壓力:22MPAG 。 
9) 循環泵循環比:MAX 5:1  循環比定義為循環油與新鮮進料的質量比。 


  詳情請致電:4000 980827。